Moderní automobilový průmysl klade vysoké nároky na přesnost a kvalitu komponent, které se používají v interiéru vozidel. Nosič přístrojové desky je jedním z klíčových prvků, jehož rozměry a správné umístění hrají zásadní roli v montážním procesu. Tento systém inspekce využívá 3D triangulační profilometr v kombinaci s robotickým ramenem, aby zajistil precizní kontrolu přítomnosti prvků a měření kritických rozměrů.
- 3D triangulační profilometr – pokročilé optické zařízení umožňující přesné měření a skenování povrchu.
- Robotické rameno – zajišťuje flexibilní manipulaci s měřicí hlavou a pohyb kolem kontrolovaných prvků.
Aplikace je navržena pro automatizovanou kontrolu přítomnosti klíčových prvků a měření kritických rozměrů nosiče přístrojové desky. Systém musí být schopen:
- Identifikovat všechny požadované komponenty na nosiči přístrojové desky.
- Zajistit přesné rozměrové měření kritických míst podle specifikace zákazníka.
- Provést kontrolu v předem definovaném čase, aby se nenarušil výrobní proces.
- Kalibrace systému – je nutné zajistit, že měřicí zařízení bude přesné i při dlouhodobém používání.
- Přesné měření – některé kritické prvky mohou mít malé tolerance, které vyžadují velmi jemné snímání.
- Časový limit pro měření – systém musí zajistit rychlé snímání a vyhodnocení výsledků bez prodlev.
- Parametrizace robota – správné nastavení pohybových trajektorií robotického ramene, aby se zabránilo chybám při inspekci.
Celý proces inspekce je založen na optické kontrole pomocí 3D triangulační hlavy, která je umístěna na konci robotického ramene. Tento přístup umožňuje flexibilní měření různých oblastí nosiče přístrojové desky a přesnou identifikaci vad či odchylek od požadovaných rozměrů.
- Spolehlivé kontroly přítomnosti požadovaných prvků na nosiči přístrojové desky.
- Přesného rozměrového měření, které odpovídá zadání a definovaným tolerancím.
- Optimalizovaného času měření, který neovlivňuje plynulost výrobního procesu.
- Identifikace přítomnosti kritických prvků je zobrazena v grafické podobě.
- Porovnání naměřených dat s požadovanými hodnotami, což umožňuje rychlé odhalení odchylek.
- Historie měření se zaznamenává pro možnost sledování trendů a analýzu kvality výroby.
Tento systém 3D inspekce nosiče přístrojové desky využívá pokročilé metody snímání a parametrizace robotického ramene, což umožňuje přesnou, rychlou a efektivní kontrolu v průběhu výrobního procesu.
Díky specializaci v oblasti 3D triangulačních zařízení byla vytvořena vysoce spolehlivá aplikace.
